TSMCERAMIC — энергосберегающее покрытие, предназначенное для защиты любых поверхностей.

Консистенция напоминает обычную краску, что позволяет очень легко и быстро наносить материал на поверхность при помощи безвоздушного распылителя, шпателя или кисти.

Материал прекрасно применяется на конструкциях, имеющих сложные формы, как основной изоляционный слой, так и в комплексе с другими материалами. 

Исключительный энергосберегающий эффект от применения TSMCERAMIC достигается за счет включения в его состав керамических микросфер, заполненных вакуумом. Эти частицы создают барьер и отражают тепловую энергию, воду, ультрафиолетовые лучи, звуковые волны.

Химический состав: вакуумные керамические микросферы (75% объема готового покрытия), погруженные в специальный полимерный состав (акриловый латекс, синтетический каучук, биоцид, консервант, антигрибок, пеногаситель, антифриз)

Защита

  • От коррозии  (консервирует ржавчину и предупреждают образование)
  • От воздействия агрессивных сред (высокая стойкость к кислотным и щелочным растворам, морской воде)
  • От конденсата
  • От биопаразитов
  • От ультрафиолета (белизна диффузного отражения 93 %)
  • От пыли и грязи (в состав покрытия включены антистатические спецдобавки)

Изоляционные

  • Энергосберегающий эффект до 30% 
  • Гидроизоляционный (водопоглощение по поверхности за 24ч, не более г/см² 0,03)
  • Звукоизоляционный (1мм покрытия — 2дБ)
Физические
  • Срок эксплуатации 30 лет
  • Сверхлегкость/ультратонкость (04кг/кв.м — 1мм)
  • Высокая степень адгезии (к любым поверхностям)
  • Эластичен
  • Высокопрочен (до 50кг/см)
  • Эксплуатация в диапазоне -60°C + 260°C
  • Колеруется в любой цвет ( палитра RAL)

Безопасность

  • Пожаробезопасен/препятствует горению (Покрытие (1мм) обугливается при t 500°С и разлагается при t 840°С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени) — класс горючести Г1 (Standard) и НГ (Stopfire)
  • Не проводит электроток (диэлектрик)
  • Нет токсичных выделений, неприятных запахов, болезнетворных бактерий и других веществ, угрожающих жизнедеятельности человека
  • Экологичен, не влияет на окружающую среду

I. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛ

1. Провести зачистку поверхности от грязи, пыли, ржавчины струйным или ручным способом. Струйная очистка производится специальным аппаратом для пескоструйной обработки металлических поверхностей. Ручная очистка выполняется при помощи металлических щеток и наждачной бумаги.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть свободной от видимых капель масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и других посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

2. Очищенную поверхность обезжирить растворителем 646 и очень хорошо
просушить.

ВАЖНО! Не рекомендуется производить обезжиривание металлических поверхностей нефтяными растворителями типа уайт-спирита, керосина, бензина, сольвента и др.

БЕТОН И КИРПИЧ

1. Провести механическую зачистку поверхности от различных загрязнений, осыпающихся элементов конструкции, бетон очистить от «цементного молочка». Зачистка производится пескоструйным аппаратом, абразивным кругом или специальной металлической щеткой.
2. Зашпаклевать швы, трещины и щели цементно-штукатурными составами.
3. Тщательно обеспылить поверхность воздуходувками или щетками, промыть водой для удаления грязи и мелких частиц пыли.
4. Высушить поверхность.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть ровной и свободной от посторонних частиц, без глубоких швов, ямок и трещин.

ДЕРЕВО

1. Провести очистку поверхности от грязи и пыли, удалить заусенцы, бугры, выступы. Масляные пятна и смолу удалить с помощью ацетона. 
2. Зашпаклевать дефектные места (выбоины и трещинки) с использованием шпаклевки для дерева на водной основе.

3. Отшлифовать поверхность наждачной бумагой до достижения гладкости. 

4. Тщательно обеспылить поверхность воздуходувками или щетками, промыть водой для удаления грязи и мелких частиц пыли.

5. Высушить поверхность.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть ровной и свободной от посторонних частиц, без глубоких швов, ямок и трещин.

I. ПОДГОТОВКА TSMCERAMIC К НАНЕСЕНИЮ

1. Вскрыть упаковку (снять крышку с ведра)

2. Разрушить образовавшуюся на материале корку с помощью плоской деревянной лопаточки, осторожно погружая лопатку по центру и вдоль стенок ведра, выпуская жидкость наружу так, чтобы жидкость покрыла корку, а загустевшая часть материала погрузилась в более рыхлую. 

3. Перемешайте материал с помощью строительной дрели со спиральной насадкой. Перемешивание необходимо выполнять медленно, примерно 10-15 мин, и до тех пор, пока корка не растворится полностью, а сам материал не превратится в однородную сливкообразную массу без сгустков и комочков. Для достижения нужной консистенции и в случае чрезмерной густоты материала, которая может появляться при длительном хранении, рекомендуется добавлять в материал дистиллированную воду из расчета 80-100мл на 1л TSMCERAMIC.

ВАЖНО! Скорость вращения дрели не должна превышать 300 об/мин! Более высокие скорости и резкие движения могут привести к повреждению тончайших стенок микросфер и снизить теплоизоляционные свойства материала.

4. Готовый перемешанный продукт перелить в чистое ведро через строительное сито или фильтр с диаметром отверстий сетки 0,5-1,0мм. Оставшиеся комочки удалить.

III. НАНЕСЕНИЕ НАНОУТЕПЛИТЕЛЯ TSMCERAMIC

ОБОРУДОВАНИЕ:

Для нанесения материала на большие площади (> 50м²) используется специальное оборудование – безвоздушный распылитель типа Graco Mark V, Graco Mark VII, Graco Mark X и т.п. Максимальное давление 230 бар (23 МПа), рабочее давление 80-140 бар.
Подготовка оборудования к работе производится согласно инструкции производителя.

Для нанесения материала на небольшие площади (< 50м²) применяется шпатель или обычная строительная кисть со средней шириной пучка 30-60мм и мягкой натуральной щетиной.

ГРУНТОВКА:

Наносится предварительно (1 слой) на подготовленную поверхность для лучшей адгезии наноутеплителя.
1. Приготовление грунта (первоначально готовится в пробном объеме – в таре 1 литр):
500-700 мл приготовленного к работе материала TSMCERAMIC разведите с 150-300мл дистиллированной воды. Итоговое количество воды зависит от температуры рабочей поверхности и температуры окружающего воздуха – чем ниже температура, тем меньше необходимо воды.

2. Нанесение грунта: 
Грунт наносится на поверхность тонким слоем – не более 0,08мм для безвоздушного распылителя и 0,1мм для кисти. При работе с грунтом его необходимо все время перемешивать во избежание загустения. Грунт должен ложиться равномерно, плавно, без комков и подтеков. После нанесения грунтовочному слою необходимо просохнуть не менее 1 ч

НАНЕСЕНИЕ TSMCERAMIC:

Для нанесения используйте только хорошо перемешанный материал (каждый раз перед непосредственным нанесением при необходимости перемешивайте материал повторно!)

Наносите материал последовательно без перерыва, методом «крест-накрест», желательно от угла до угла, совершая по поверхности 2-4 прохода материалом (1 технологический слой). Толщина каждого прохода не должна превышать 0,2мм, а общая толщина технологического слоя должна быть не более 0,5мм.

Каждый технологический слой должен хорошо высохнуть – не менее 12 часов. Нанесение последующего технологического слоя возможно лишь при полном высыхании предыдущего слоя!

ВАЖНО!  Не нарушайте технологию межслойной просушки во избежание снижения качества продукта!

КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ TSMCERAMIC:

Общее количество наносимых слоев зависит от вида теплоизолируемой поверхности и требуемых показателей теплозащиты. Перед выполнением работ следует провести качественный теплоизоляционный расчет выбранной поверхности для определения точной толщины необходимого теплоизоляционного покрытия (количество рабочих слоев).

В среднем на поверхность наносится от 4 до 6 слоев (1-3 мм).

РАСХОД МАТЕРИАЛА:

Норма расхода материала на 1мм покрытия – 1,32 л на м² (при нанесении с помощью безвоздушного распылителя).

На перерасход материала оказывают влияние следующие факторы:

  • состояние и качество рабочей поверхности (степень шероховатости, качество проведенных подготовительных работ);

  • профессиональный уровень и квалификация рабочего-маляра;

  • способ выполнения строительных работ по нанесению материала (альпинизм, люлька, леса и др.);

  • атмосферные воздействия (ветер, дождь, снег и др.) 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОВЕДЕННЫХ РАБОТ

Показатели качестваМетоды проверкиТребуемая характеристика покрытия
Внешний видВизуальный осмотр

На окрашенной поверхности не должно быть трещин, потеков, пузырей и дефектов, характерных для лакокрасочных материалов, а также плохо прокрашенных или неокрашенных участков.

Поверхность должна быть ровной, гладкой, однородной, без посторонних включений.

ТолщинаТолщиномером 
ГОСТ Р 51694-2000
СНиП 3.04.03-85
Контроль толщины покрытия проводится по
«правилу 90-10»*.
Допускается отклонение по толщине в пределах ±10%.
АдгезияНа высохшей поверхности методом решетчатых надрезов 
ГОСТ 15140
ИСО 2409
Балл 2 – допускаются незначительные отслоения мелких чешуек покрытия на пересечении надрезов.

​* Правило 90-10: 90% измеренных толщин должно быть не меньше толщины, указанной в технологической документации;
10% измеренных толщин должны быть не ниже 90% от толщины, указанной в технологической документации.

Защита

  • От коррозии  (консервирует ржавчину и предупреждают образование)
  • От воздействия агрессивных сред (высокая стойкость к кислотным и щелочным растворам, морской воде)
  • От конденсата
  • От биопаразитов
  • От ультрафиолета (белизна диффузного отражения 93 %)
  • От пыли и грязи (состав покрытия включены антистатические спецдобавки)

Изоляционные

  • Энергосберегающий эффект до 30%
  • Гидроизоляционный (водопоглощение по поверхности за 24ч, не более г/см² 0,03)
  • Звукоизоляционный (1мм покрытия — 2дБ)

Физические

  • Срок эксплуатации 30 лет
  • Сверхлегкость/ультратонкость (04кг/кв.м — 1мм)
  • Высокая степень адгезии (к любым поверхностям)
  • Эластичен
  • Высокопрочен (до 50кг/см)
  • Эксплуатация в диапазоне -60°C + 260°C
  • Колеруется в любой цвет ( палитра RAL)

Безопасность

  • Пожаробезопасен/препятствует горению (Покрытие (1мм) обугливается при t 500°С и разлагается при t 840°С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени)
  • Нет токсичных выделений
  • Экологичен, не влияет на окружающую среду

"Некоторые люди думают, что дизайн — это то, как продукт выглядит; но если копнуть глубже, на самом деле это про то, как он работает." - Стив Джобс

Материал TSMCERAMIC позволяет сделать дизайн фасадов, стен, крыш не только красивым, но и эффективным. 

Группа компаний TSMGROUP

Головной офис в Москве:
+7-499-301-01-22 (многоканальный)
ОТДЕЛ ПРОДАЖ: nvp@tsm-g.com
+7(495) 970-60-70

Москва, ул.Сущевский вал, 16, стр. 4,
Бизнес-центр «Минаевский», 2 подъезд, 1 этаж

м. Савеловская, м. Марьина Роща
РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ТЕРРИТОРИИ БИЗНЕС-ЦЕНТРА:

Со стороны пер. Минаевский — дойти до больших железных ворот со шлагбаумом, пройти на территорию бизнес-центра, идти прямо до кафе-столовой «Вереница», повернуть направо, пройти во двор, повернуть налево, крайний подъезд с козырьком и ступеньками, вывеска «TSMGROUP» (цветной трилистник), зайти в подъезд, 1 этаж, направо.

Со стороны ул. Сущевский вал — дойти до до больших железных ворот со шлагбаумом, пройти на территорию бизнес-центра, идти вперед до первого кирпичного высотного здания, повернуть налево, пройти во двор, повернуть направо и идти вдоль здания до подъезда с козырьком и ступеньками, вывеска «TSMGROUP» (цветной трилистник), зайти в подъезд, 1 этаж, направо.

ВНИМАНИЕ! ДЛЯ ПРОЕЗДА НА ТЕРРИТОРИЮ БИЗНЕС-ЦЕНТРА НА АВТОМОБИЛЕ ТРЕБУЕТСЯ ПРОПУСК! Для оформления пропуска необходимо предварительно позвонить в офис и сообщить номер и марку автомобиля!

Название компании

ООО НЦ «СТК»

ОГРН/ИНН

1157746362817 / 7715473270

Телефон:

8 (499) 301-01-22

Режим работы:

Пн.-Пт. 9:00 — 19:00

Почтовый адрес:

127018, г. Москва, ул. Сущевский вал, дом 16, стр. 4

Физический адрес:

127018, г. Москва, ул. Сущевский вал, дом 16, стр. 4

Юридический адрес:

127018, г. Москва, ул. Сущевский вал, дом 16, стр. 4

e-mail:

info@tsm-g.com

  • Москва, Сущёвский вал 16
  • +7(495) 970-60-70