TSMGROUP
TSMGROUP
Теплоизоляционное покрытие баков ГСМ с защитой от конденсата и коррозии и предотвращением испарений под влиянием высоких температур.
ОПИСАНИЕ:
8.
Шеф-монтаж и обучение персонала Заказчика: возможно.
7.
Экономия средств:
до 30% в первый год и сотни процентов в процессе эксплуатации объекта
по сравнению с традиционными решениями.
до 30% в первый год и сотни процентов в процессе эксплуатации объекта
по сравнению с традиционными решениями.
6.
Ремонтопригодность:
полный контроль состояния поверхности бака без демонтажа изоляции, при необходимости локальный оперативный ремонт с дальнейшим нанесением защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылением или малярной кистью.
полный контроль состояния поверхности бака без демонтажа изоляции, при необходимости локальный оперативный ремонт с дальнейшим нанесением защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылением или малярной кистью.
5.
Долговечность решения:
до 30 лет в зависимости
от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
до 30 лет в зависимости
от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
4.
Экологичность:
абсолютная.
абсолютная.
3.
Количество рабочих:
2-3 человека.
2-3 человека.
2.
Скорость выполнения работ «под ключ»:
2 недели.
2 недели.
1.
Срок подготовки и согласования проекта: 2 недели.
Результаты применения
ТРАДИЦИОННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
TSMCERAMIC
Слой
минеральной ваты
50-100 мм
минеральной ваты
50-100 мм
Слой
минеральной ваты
30-70 мм
минеральной ваты
30-70 мм
Слой
TSMCERAMIC
2-3 мм
TSMCERAMIC
2-3 мм
Слой
TSMCERAMIC
2-3 мм
TSMCERAMIC
2-3 мм
Через 5 лет
ТРАДИЦИОННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
TSMCERAMIC
порядок реализации
7.
Художественное оформление или брендирования объекта (если требуется) через нанесение колерованного защитного покрытия TSMCERAMIC Standart.
6.
Послойное нанесение защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылителем в соответствии с правилами использования материала и конечными задачами Заказчика.
5.
Нанесение слоя грунта TSMCERAMIC.
4.
Первичная подготовка поверхности: пескоструй, гидроструй, механическая зачистка, удаление пыли, грязи и обезжиривание поверхности.
3.
Проведение теплотехнического расчета с учетом ТЗ и фактического состояния объекта и определение теплоизоляционного слоя защитного покрытия.
2.
Подробная фото-видеозапись объекта или выезд специалиста на местонахождение объекта с целю определения степени коррозии металла бака для дальнейшей зачистки и консервации его поверхности.
1.
Скачать бланк
Скачать бланк
Заполнение бланка технического задания Заказчиком для внесения технических данных объекта: особенности расположения, вид материала, из которого изготовлен бак, температурные режимы, тип действующей изоляция и т.д.
фотографии объектов
Работа без отключения теплоносителя
нет
нет
нет
5 лет
4-8 человек
30-60 дней
да
да
да
30 лет
2-4 человека
14-30 дней
Защита от коррозии
Ремонтопригодность
Долговечность покрытия
Количество рабочих
Срок выполнения работ
Традиционное решение
Решение TSMGROUP
Показатели
Документы для скачивания
ОТЗЫВЫ
О ПРИМЕНЕНИИ РЕШЕНИЙ TSMGROUP
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ TSMCERAMIC
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ TSMCERAMIC
- Летом 2007 года Научным Центром «Сибирская Теплосберегающая Компания» на нашем предприятии были произведены работы по утеплению ёмкости для хранения технической воды и нескольких емкостей для хранения ГСМ. НЦ «СТК» работы произвели качественно и в намеченные сроки.
Эксплуатация обработанных TSMCERAMIC емкостей подтвердила заявляемые технические характеристики материала: TSMCERAMIC действительно высокотехнологичен, экологически и пожаробезопасен, может наноситься на любую поверхность, обладает помимо теплоизоляционных отличными антикоррозионными и гидроизоляционными свойствами. Обработанные им поверхности весьма эстетичны.
Материал может быть использован для теплоизоляции резервуаров, трубопроводов, сложных по конфигурации поверхностей, а также для уменьшения потерь ГСМ от испарения весенне-летний период. -
В период с 2008 по 2009г. специалистами ООО «ВолгаТермоТехнология» были проведены теплоизоляционные работы с применением инновационного энергосберегающего материала TSMCERAMIC на объектах СНПЗ:- Цех №19 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на трубопроводы ГВС протяженность 580м.п. 0 57-108мм.
- Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на трубопровод ГВС подземной прокладки протяженность 320м.п. 0 108мм.
- Цех №7 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на трубопровод ГВС протяженность 290м.п. 0 57мм.
- Цех №4 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на емкости Е-3, Е-4 V- 50м3.
- Цех №17 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на емкости сушки воздуха Е-7, Е-8.
- Цех №15 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на ресивер Б-7. В процессе эксплуатации теплопроводы ГВС и технологические емкости не имеют сверх нормативных потерь тепла, а также на ряду с теплоизоляционными свойствами материал TSMCERAMIC включает в себя антикоррозийную защиту (изолирует поверхность от проникновения влаги и консервирует очаги коррозии).
- Цех №1 Нанесение теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC на горизонтальные емкости газгольдеры Г-1, Г-2 (сырье жирный газ) установка 30/4 сероочистка.
Температурный режим в емкостях не опускался до минусовых отметок. Проблем с откачкой конденсата, предусмотренной технологическим процессом в отличие от газгольдеров со стандартной изоляцией, не наблюдалось. Газгольдеры имеют эстетический внешний вид, который вписывается в общую концепцию оформления емкостей и резервуаров на объектах ОАО «РОСНЕФТЬ».
Затраты на нанесение теплоизоляции TSMCERAMIC на 30-40 % ниже, чем на монтаж стандартной изоляции, а также материал обладает длительным сроком службы, устойчив к атмосферным осадкам, ультрафиолетовому излучению и прост в эксплуатации.
Выводы: считаем, что данная технология подтвердила свои заявленные теплофизические свойства и может в дальнейшем использоваться на объектах нефтепереработки и хранения нефтепродуктов ОАО. - Для подтверждения эффективности жидкого теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC, специалистами ООО «Пульсар Инжиниринг» были произведены работы по теплоизоляции поверхности пикового бойлера № 1 ТГ-5.
Нанесение материала производилось по рабочему оборудованию без его отключения. Температура на поверхности составляла 86 град. С. После покрытия она снизилась до 44 град. С. при температуре окружающей среды 35 град. С. Толщина покрытия составляет 2мм.
После произведенных работ был составлен акт.
ВЫВОДЫ:- Возможность нанесения на горячую поверхность со сложной конфигурацией.
- Тепловые потери снижены до минимальных значений при минимальной толщине изоляции.
- Одновременно теплоизоляционное и антикоррозийное покрытие.
- Экономия средств при ремонте оборудования.
- Для подтверждения эффективности жидкого керамического теплоизоляционного покрытия TSMCERAMIC, специалистами ООО НЦ «Сибирская Теплосберегающая Компания» были произведены работы по теплоизоляции поверхности выходной задвижки ПНД-4 турбоагрегата ст.№1.
Нанесение материала производилось по рабочему оборудованию без его отключения. Температура на поверхности составляла 130°С. После покрытия она снизилась до 60°С. Толщина покрытия составляет 1мм.
После произведенных работ был составлен акт.
ВЫВОДЫ:
Применение данной технологии с использованием материала TSMCERAMIC имеет следующие преимущества по сравнению с традиционной изоляцией:- Снижение трудозатрат и времени нанесения.
- Возможность нанесения непосредственно на горячую поверхность (без отключения оборудования).
- Экономия средств при ремонте трубопроводов.
- После детального изучения свойств материала TSMCERAMIC нами было принято решение об использовании данного материала на Бизнес центре «ЕВРОПА», находящийся по адресу:
ул. Карла Маркса 93а, для устройства теплоизоляции труб холодного и горячего водоснабжения, трубопроводов систем кондиционирования, а также для устранения промерзания дверных и оконных откосов, наружных стен из железобетонных конструкций.
TSMCERAMIC зарекомендовал себя как высокоэффективный и технологичный теплоизоляционный материал для энергосбережения и оптимизации температурного режима зданий, сооружений и трубопроводов. - В январе 2007 г. на Муниципальном унитарном предприятии тепловых сетей (МУП ТС) г. Зеленогорска на теплотехническое оборудование, было нанесено жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие TSAMCERAMIC, для определения его эффективности.
Данное покрытие было нанесено на насосный агрегат и тепловые узлы вводов производственных и административных зданий предприятия. При температуре теплоносителя 79°С на поверхности изоляции толщиной 1+1,2 мм температура составляла 47°С.
В здании управления предприятия теплоизоляционное покрытие толщиной 1,0 мм было нанесено и на трубопровод холодной воды, на котором постоянно образовывался конденсат. После нанесения трубопровод стал сухим.
Выводы:
Применение данной технологии имеют следующие преимущества по сравнению с традиционной изоляцией.- Снижение трудозатрат и времени за счет легкости и простоты работы с материалом.
- За счет высоких теплоизоляционных характеристик возможно добиваться значительного снижения тепловых потерь на теплотехническом оборудовании (насосы, задвижки и т п.), которые как правило не имеют традиционной изоляции.
- Возможность нанесения на горячую поверхность.
- Покрытие является также и защитой от наружной коррозии трубопроводов, что значительно продлевает срок их службы.