TSMGROUP
TSMGROUP
Изоляция деаэраторов от коррозии и сокращение высокой теплоотдачи для защиты от ожогов и нормализации температурного режима в помещении
ОПИСАНИЕ:
8.
Экономия средств:
до 30% в первый год и сотни процентов в процессе эксплуатации объекта по сравнению с традиционными решениями.
до 30% в первый год и сотни процентов в процессе эксплуатации объекта по сравнению с традиционными решениями.
7.
Нормализация температуры помещения, защита персонала от ожогов.
6.
Ремонтопригодность:
полный контроль состояния поверхности деаэратора без демонтажа изоляции, при необходимости возможен самостоятельный локальный ремонт с дальнейшим нанесением защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылением или малярной кистью.
полный контроль состояния поверхности деаэратора без демонтажа изоляции, при необходимости возможен самостоятельный локальный ремонт с дальнейшим нанесением защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылением или малярной кистью.
5.
Долговечность решения:
до 30 лет в зависимости
от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
до 30 лет в зависимости
от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
4.
Долговечность решения:
до 30 лет в зависимости от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
до 30 лет в зависимости от первоначального состояния наружной и внутренней поверхности бака.
3.
Количество рабочих:
2 человека.
2 человека.
2.
Скорость выполнения работ «под ключ»:
1 неделя.
1 неделя.
1.
Срок подготовки и согласования проекта: 2 недели.
Результаты применения
9.
Шеф-монтаж и обучение персонала Заказчика: возможно
ТРАДИЦИОННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
TSMCERAMIC
Слой
минеральной ваты
50-100 мм
минеральной ваты
50-100 мм
Слой
минеральной ваты
30-70 мм
минеральной ваты
30-70 мм
Слой
TSMCERAMIC
2-3 мм
TSMCERAMIC
2-3 мм
Слой
TSMCERAMIC
2-3 мм
TSMCERAMIC
2-3 мм
Через 5 лет
ТРАДИЦИОННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
TSMCERAMIC
порядок реализации
7.
Художественное оформление или брендирования объекта (если требуется) через нанесение колерованного защитного покрытия TSMCERAMIC Standart.
6.
Послойное нанесение защитного покрытия TSMCERAMIC Standart безвоздушным распылителем в соответствии с правилами использования материала и конечными задачами Заказчика.
5.
Нанесение слоя грунта TSMCERAMIC.
4.
Первичная подготовка поверхности: демонтаж старой изоляции (при ремонте), пескоструй, гидроструй, механическая зачистка, удаление пыли, грязи и обезжиривание поверхности
3.
Проведение теплотехнического расчета.
2.
Подробная фото-видеозапись объекта или выезд специалиста на местонахождение объекта с целю определения степени коррозии металла, предоставление технической документации.
1.
Скачать бланк
Скачать бланк
Заполнение бланка технического задания Заказчиком для внесения технических данных объекта: особенности расположения, вид материала, из которого изготовлен бак, температурные режимы, тип действующей изоляция и т.д.
фотографии объектов
Работа без отключения теплоносителя
нет
нет
нет
5 лет
4 человека
30 дней
да
да
да
30 лет
2 человека
14 дней
Защита от коррозии
Ремонтопригодность
Долговечность покрытия
Количество рабочих
Срок выполнения работ
Традиционное решение
Решение TSMGROUP
Показатели
Документы для скачивания
ОТЗЫВЫ
О ПРИМЕНЕНИИ РЕШЕНИЙ TSMGROUP
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ TSMCERAMIC
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ TSMCERAMIC
- Отзыв о защитном энергосберегающем покрытии комплексного действия TSMCERAMIC
С 2008 года и до настоящего времени 000 «Титан Химмаш Инжиниринг» использует в качестве основного теплоизоляционного покрытия жидкую керамическую теплоизоляцию TSMCERAMIC на оборудовании сложной геометрии, паропроводах и трубопроводах с рабочими температурами на поверхности до +150 градусов.
В результате нанесения жидкой керамической теплоизоляции TSMCERAMIC происходит снижение температуры на обработанных поверхностях в 3 раза. Не несёт дополнительной нагрузки, имеет малую толщину, не требует специальных навыков нанесения на поверхности с рабочими температурами до +150 градусов без вывода оборудования из эксплуатации.
С 2008 г. был произведен неоднократно контроль покрытия на предмет образования коррозии и соблюдение температурного режима с целью подтверждения эффективности защитного покрытия с эффектом энергосбережения комплексного действия ТSМСERAMIC. При проведении контроля материал TSMCERAMIC внешне не изменился, не имеет следов коррозии, является эффективным теплоизоляционным материалом не подверженным воздействию внешних факторов.
Защитное покрытие комплексного действия с эффектом энергосбережения TSMCERAMIC рекомендовано в качестве теплоизоляции на коммуникациях предприятия и как теплоизоляционное и энергосберегающее покрытие на выпускаемой продукции кампанией 000 «Титан Химмаш Инжиниринг». -
Настоящим письмом доводим до Вашего сведения, специалисты 000 «ТЭССО-Центр» в декабре 2020 года при выполнении работ по проекту реконструкции ГБУЗ «Детская городская поликлиника М15 Департамента Здравоохранения г. Москвы, Филиал М22» по адресу ул. Всеволода Вишневского д.4а произвели монтаж инженерных коммуникаций индивидуального теплового пункта.
В качестве теплоизоляции инженерных коммуникаций ИТП, в соответствии с проектом, было использовано жидкое керамическое покрытие TSMCERAMIC. В результате применения данного покрытия были отмечены следующие положительные свойства:- Высокие характеристики адгезии к металлической поверхности.
- Существенная экономия внутреннего пространства помещения.
- Снижение температуры поверхности труб ГВС до нормативных значений.
- В январе 2007 г. на Муниципальном унитарном предприятии тепловых сетей (МУП ТС) г. Зеленогорска на теплотехническое оборудование, было нанесено жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие TSMCERAMIC, для определения его эффективности.
Данное покрытие было нанесено на насосный агрегат и тепловые узлы вводов производственных и административных зданий предприятия. При температуре теплоносителя 79°С на поверхности изоляции толщиной 1+1,2 мм температура составляла 47°С.
В здании управления предприятия теплоизоляционное покрытие толщиной 1,0 мм было нанесено и на трубопровод холодной воды, на котором постоянно образовывался конденсат. После нанесения трубопровод стал сухим.
Выводы:
Применение данной технологии имеют следующие преимущества по сравнению с традиционной изоляцией.- Снижение трудозатрат и времени за счет легкости и простоты работы с материалом.
- За счет высоких теплоизоляционных характеристик возможно добиваться значительного снижения тепловых потерь на теплотехническом оборудовании (насосы, задвижки и т п.), которые как правило не имеют традиционной изоляции.
- Возможность нанесения на горячую поверхность.
- Покрытие является также и защитой от наружной коррозии трубопроводов, что значительно продлевает срок их службы.